Les tècniques de fabricació d'engranatges inclouen una varietat de mètodes de processament, cadascun dels quals té els seus propis escenaris d'aplicació específics i avantatges i desavantatges. A continuació es mostren diverses tècniques habituals de fabricació d'engranatges:
Fresat d'engranatges: utilitzeu freses de mòdul en forma de disc o freses de dits per al processament. Aquest mètode té una baixa eficiència i precisió de processament i és adequat per a la producció de lots petits d'una sola peça.
Processament del mètode de conformació: inclosa la mòlta de conformació i la conformació d'engranatges. La mòlta de conformació utilitza moles de conformació per tallar i és adequada per a la producció d'una sola peça; La conformació d'engranatges utilitza talladores de conformació d'engranatges per al processament i s'utilitza sovint en el mètode de generació de tall d'engranatges.
Processament del mètode de generació: com ara el tallat d'engranatges i la conformació d'engranatges. La fresadora d'engranatges utilitza talladores d'engranatges i és adequada per a la producció en massa; La conformació d'engranatges és un mètode de generació comú de tall d'engranatges, a més de tallar engranatges.
Afaitar engranatges: utilitzeu el tallador d'afaitar engranatges per engranar lliurement amb l'engranatge processat, que és adequat per a la producció en massa d'alta precisió.
Tall de filferro: el processament d'engranatges mitjançant el tall de filferro d'espurna elèctrica és adequat per a la fabricació d'engranatges amb formes complexes.
Afilat : el rectificat es fa utilitzant un lliscament relatiu al punt de malla i aplicant pressió entre les superfícies de les dents, de manera similar a l'afaitat.
A més, hi ha alguns consells per dissenyar i seleccionar engranatges:
Selecció del material adequat : seleccioneu el material adequat, com ara acer al carboni, acer aliat o acer inoxidable, segons l'entorn d'ús i la càrrega per garantir la durabilitat i la resistència de l'engranatge.
Disseny optimitzat : optimitzant el mòdul de l'engranatge, l'angle de pressió, el coeficient de desplaçament i altres paràmetres, es pot millorar l'eficiència de transmissió i la capacitat de càrrega de l'engranatge.
Manteniment i cura : comproveu regularment l'estat de l'engranatge, substituïu les peces desgastades a temps i mantingueu el sistema de lubricació funcionant correctament per allargar la vida útil de l'engranatge.